污泥烘干機作為對污泥合理處置的重要設(shè)備，在運用的過程中也難免會呈現(xiàn)各種各樣的問題。一旦污泥烘干機設(shè)備呈現(xiàn)毛病，就會影響到烘干作業(yè)的順利進行，從而降低產(chǎn)值。
接下來，小編就來告訴你污泥烘干機運用中一旦遇到一些問題或者毛病應(yīng)該怎樣解決的：
1、濾液污濁。當(dāng)咱們運用污泥烘干機對污泥處理的過程中，假如呈現(xiàn)濾液污濁，很或許是濾帶的接縫不合理，或者接縫處呈現(xiàn)損壞，抑或濾袋老化造成的。對于這種情況，較好的解決辦法就是對濾帶及時修補，或者替換新的濾帶。
2、濾帶阻塞。在污泥烘干機沖刷不完全、濾帶張力太大、進泥中細顆粒泥沙含量太多、脫水劑投加過多使污泥粘度過大的情況下，都容易造成濾帶的嚴重阻塞濾帶阻塞。因此，咱們在運用污泥烘干機的時分，要定時對設(shè)備進行沖刷、調(diào)整帶速、加強污水沉積、削減投藥量。
3、濾帶打滑。假如污泥烘干機進泥量負荷過大、濾帶的張力過小、或者輥壓筒損壞等，咱們要削減進泥量、增大濾帶張力、對損壞的輥壓筒及時替換。
4、濾帶跑偏。一般情況下，導(dǎo)致濾帶跑偏的原因有進泥量不均勻、輥壓筒部分磨損、糾偏措施不靈敏等。對于這種情況的解決方案是調(diào)整進泥口或平泥設(shè)備、定時查看輥壓筒及時替換損壞的，查看修復(fù)糾偏設(shè)備。
除此之外，在污泥烘干機運轉(zhuǎn)中，有時會呈現(xiàn)污泥從皮帶里呈現(xiàn)。造成這種情況的原因大多是絮凝劑投入過量。所以，做好對絮凝劑和污泥流量比例、干污泥入口處比例以及絮凝劑濃度的查看工作很重要。
