廢氣風(fēng)量大，含塵濃度高，水分大，露點(diǎn)高，易結(jié)露，排放點(diǎn)高，污染規(guī)模廣，是除塵技術(shù)的難點(diǎn)。烘干機(jī)尾部廢氣與各廠工藝條件有關(guān)，單個(gè)企業(yè)用于多處材料的烘干，出產(chǎn)改變大，開停機(jī)一再，不堅(jiān)定規(guī)模大，再則，用煤作烘干熱源，廢氣中的硫的氧化物對金屬結(jié)構(gòu)件有腐蝕作用，給除塵器的選用帶來必定的困難。下面就介紹兩種常在污泥烘干機(jī)中運(yùn)用的除塵技術(shù)。
重力沉降+高壓靜電除塵技術(shù)
由沉降室和高壓靜電組成除塵工藝是含塵廢氣由引風(fēng)機(jī)經(jīng)風(fēng)管高速送入沉降室，碰撞到墻壁上，氣流走向改動(dòng)，使風(fēng)速迅速下降，顆粒粉塵沉降，經(jīng)運(yùn)送設(shè)備排出，微細(xì)粉塵隨氣流進(jìn)入高壓靜電除塵器電場，在離子的連續(xù)轟擊下而荷電，飛向集塵極被收集后排出，凈化后的氣體由風(fēng)管排入大氣。兩級除塵工藝，初級沉降室將40微米以上大顆粒粉塵收集，下降了氣體含塵濃度，有利于進(jìn)步高壓靜電除塵器除塵功率，風(fēng)速可大些，設(shè)備可小些，有用下降出資。
烘干機(jī)的除塵工藝，含塵廢氣從烘干機(jī)尾罩由引風(fēng)機(jī)經(jīng)過風(fēng)管送入鋼板制作的方形沉降室，廢氣沉降后進(jìn)入高壓靜電除塵器，凈化后排入大氣。引風(fēng)機(jī)和沉降室設(shè)備在室內(nèi)，靜電除塵器設(shè)備在室外，除塵體系正常操作，運(yùn)用多年，無結(jié)露現(xiàn)象，經(jīng)環(huán)保部門測定，排放濃度為每標(biāo)準(zhǔn)立方米48毫克，低于我國排放標(biāo)準(zhǔn)。
旋風(fēng)+高壓靜電除塵技術(shù)
該除塵技術(shù)是烘干機(jī)含塵廢氣由風(fēng)管進(jìn)入前級高效旋風(fēng)除塵器進(jìn)行預(yù)除塵，粉塵由灰斗經(jīng)排灰設(shè)備排出，氣流含塵濃度下降，然后進(jìn)入高壓靜電除塵器的二級除塵，凈化后的氣體出風(fēng)機(jī)排入大氣，使除塵功率提高，工藝靈活，安全可靠。
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