現(xiàn)在，農業(yè)、食物、化工、制陶業(yè)、醫(yī)藥、礦藏加工、制漿造紙、木材加工等行業(yè)，一切出產過程簡直都要用到烘干，烘干物料的質量取決于是否很好的操控恒定的溫度。而熱泵烘干機功能是一種溫和的、接近天然的烘干辦法，更適合大部分農產品、藥材等熱敏性物料的烘干。
據(jù)悉，熱泵烘干機的原理是運用逆卡諾原理，氣體被壓縮機加壓，成為高溫高壓氣體(溫度高達85)，進入室內側的換熱器(冷凝器)，冷媒冷凝液化釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣。烘干房內的物料經過熱風的形式使物料中的水分汽化蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的水蒸汽由排濕系統(tǒng)排走而到達烘干物料的目的。熱泵烘干機只需耗費壓縮機工作時運用的電能，就可從空氣中獲取更多能量，能效比高達400%，比其他烘干辦法更節(jié)能。
一、傳統(tǒng)烘干功能的特點
如現(xiàn)在大部分的脫水蔬菜出產仍選用傳統(tǒng)的干燥辦法--烘房回龍火道加熱干燥辦法，它存在著幾方面的問題：
1、烘干溫度過高。傳統(tǒng)的烘干功能，烘干溫度不易操控，一般烘干溫度都在75-90左右，而脫水蔬菜干燥工藝要求干燥溫度不得超越65。
2、烘干時間過長。傳統(tǒng)的烘干功能，每加工1噸蔬菜至少需要24h以上，有時候因烘干效果不好要返工，則所需時間更長。
3、能耗量大。傳統(tǒng)的烘干功能，熱功率均較低，約為30%-60%，在烘干過程中，燥蒸發(fā)水分的熱量約占36%左右，廢氣丟失約占58%左右，干物料帶走熱量及干燥器熱丟失熱量占2%和2%，熱功率僅為40%。
二、熱泵烘干機功能的特點
1、烘干溫度低。熱泵烘干機功能出產工藝比傳統(tǒng)烘干功能低38-52左右，即熱泵烘干機功能的加熱溫度在37左右。
2、烘干時間短。熱泵烘干機脫水蔬菜出產工藝，需要的時間不超越在8h左右，一般從預熱到出產品4h即可完成。
3、烘干質量好。熱泵烘干機工藝出產的蔬菜，產品色澤較好，質量穩(wěn)定。
4、能源量低。因為熱泵烘干機工藝運用空氣循環(huán)，加熱溫度低，干燥時間短，容量大。所以熱泵烘干機工藝耗能較少，是一種很好的節(jié)能產品。
三、經濟功能指標對比
熱泵烘干機功能的各項經濟功能指標均大幅高于傳統(tǒng)烘干功能，首要體現(xiàn)在節(jié)能、質量、功率等方面。
1、能耗方面：(1)熱泵烘干機：據(jù)測試，加熱器加工1t鮮菜耗標準煤20kg，熱泵2.75kW，循環(huán)電扇耗電0.2kW，按工作4h核算，其能耗11.8kW，標準煤折算系數(shù)407g/(kW?h)，標準煤4.803kg，總耗能量為20kg+4.803kg=24.803kg(標準煤);(2)傳統(tǒng)烘干：共耗用標準煤240kg，循環(huán)電扇耗電2.4kW，折算標準煤系數(shù)407g/(kW?h)，共折合標準煤0.977kg，總耗能量為240+0.977=240.977kg(標準煤)。兩種辦法的節(jié)能功率比為：(1-24.803/240.977)×100%=90%。
2、質量方面：熱泵烘干機工藝，產質量量穩(wěn)定，色澤好，無SO2等有露物殘留物質。
3、功率方面：選用熱泵烘干機工藝產品，水分含量合格，無返工現(xiàn)象，且干燥時間較短。
